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Crisol de grafito

Breve descripción:

Este tipo de crisol de grafito se utiliza especialmente para la producción de películas recubiertas de aluminio en condiciones de vacío. La calidad del crisol de grafito afectará en gran medida la calidad de la película y el costo de producción. El revestimiento de aluminio por evaporación al vacío es un proceso en condiciones de vacío para revestir aluminio sobre sustratos de película para formar una película compuesta. Como sustratos como BOPET, BONY, BOPP, PE, PVC, proceso de transferencia de evaporación directa generalmente aplicado. El proceso de recubrimiento de aluminio por evaporación al vacío requiere un crisol de grafito de alta calidad, y somos capaces de un suministro estable y de calidad.


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Ventajas del material Ningheda Graphite

1.La materia prima de grafito tiene alta densidad aparente y baja porosidad, lo que resiste la erosión del líquido de aluminio fundido y las partículas de aluminio gaseosas en la mayor medida.

2. Materia prima de grafito con alta pureza, bajo contenido de cenizas evita sustancias volátiles en la producción, evitando manchas, agujeros en la película recubierta de aluminio, lo que puede garantizar la calidad de la película recubierta de aluminio.

3. El crisol de grafito tiene dimensiones precisas, superficie lisa, fuerte resistencia a la oxidación, bajo consumo y larga vida útil.

Índice técnico

Artículo

Calificación

Tamaño de grano

(mm)

Densidad a Granel

(g / cm3)

Fuerza compresiva

(MPa)

Fuerza flexible

(MPa)

Porosidad

(%)

Resistencia específica

(≤μΩmetro)

Contenido de cenizas

(%)

Dureza de la orilla

MSS90

25

1,90

70

35

11

12

0,08

60

Ventajas del crisol de grafito para el revestimiento de aluminio por evaporación al vacío

1. Estabilidad térmica: De acuerdo con las condiciones de uso del crisol de grafito para un calentamiento y enfriamiento rápidos, se lleva a cabo un diseño especial para garantizar la confiabilidad de la calidad;

2. Resistencia a la corrosión: El diseño de matriz uniforme y fina retrasa la corrosión del crisol;

3. Resistencia al impacto: La resistencia al choque térmico que puede soportar el crisol de grafito es extremadamente alta, por lo que cualquier proceso puede llevarse a cabo con confianza;

4. Resistencia a los ácidos: la adición de materiales especiales mejora significativamente la calidad de los crisoles de grafito, tiene un excelente desempeño en términos de indicadores de resistencia a los ácidos y prolonga en gran medida la vida útil de los crisoles de grafito;

5. Alta conductividad térmica: el alto contenido de carbono asegura una buena conductividad térmica, acorta el tiempo de disolución y reduce significativamente el consumo de combustible u otro consumo de energía;

6. Control de la contaminación por metales: El control estricto de la composición del material garantiza que el crisol de grafito no contamine el metal durante la disolución;

7. Estabilidad de la calidad: El proceso técnico y el sistema de garantía de calidad del método de formación de alta presión garantizan más plenamente la estabilidad de la calidad.


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