Grafito isosático
Características de la tecnología de prensado isostático.
(1) La densidad de los productos de prensado isostático es alta, que generalmente es un 5% -15% más alta que la del moldeo unidireccional y bidireccional. La densidad relativa de los productos de prensado isostático en caliente puede alcanzar el 99,80% -99,99%.
(2) La densidad del compacto es uniforme. En el moldeo por compresión, ya sea por prensado unidireccional o bidireccional, la distribución de la densidad compacta verde será desigual. Este cambio de densidad a menudo puede alcanzar más del 10% cuando se prensan productos con formas complejas. Esto se debe a la resistencia a la fricción entre el polvo y el molde de acero. Presión de transferencia del medio fluido isostático, igual en todas las direcciones. La compresión del sobre y el polvo es aproximadamente la misma. No hay movimiento relativo entre el polvo y el sobre. Hay poca resistencia a la fricción entre ellos y la presión cae solo ligeramente. El gradiente de caída de densidad es generalmente inferior al 1%. Por tanto, se puede considerar que el blanco La densidad aparente es uniforme.
(3) Debido a la densidad uniforme, la relación de aspecto de producción puede ser ilimitada, lo que favorece la producción de productos en forma de varilla, tubulares, delgados y largos.
(4) El proceso de moldeo por prensado isostático generalmente no necesita agregar lubricante al polvo, lo que no solo reduce la contaminación del producto, sino que también simplifica el proceso de fabricación.
(5) Los productos prensados isostáticamente tienen un rendimiento excelente, un ciclo de producción corto y una amplia gama de aplicaciones.
(6) La desventaja del proceso de prensado isostático es que la eficiencia del proceso es baja y el equipo es caro.
Características de los materiales de grafito isostático
(1) Isotrópico
Generalmente, los materiales con un grado de isotropía de 1.0 a 1.1 se denominan materiales isotrópicos. Debido al prensado isostático, la isotropía del grafito isostático puede estar entre 1,0 y 1,1. La isotropía del grafito isostático se ve afectada por el proceso de tratamiento térmico, la isotropía de las partículas de polvo y el proceso de moldeo.
En el proceso de tratamiento térmico del grafito isostático, el calor se transfiere gradualmente del exterior al interior y la temperatura se reduce gradualmente del exterior al interior. La uniformidad de la temperatura externa es mejor que la uniformidad de la temperatura interna. La homotropía es mejor que la interna.
Después de grafitizar la brea aglutinante, la estructura microcristalina formada tiene poco efecto sobre la isotropía del bloque de grafito. Si la isotropía de las partículas de polvo es buena, incluso si se usa el moldeo por compresión, se puede preparar la isotropía. Grafito con buena homogeneidad.
En términos del proceso de moldeo, si la brea y el polvo del aglutinante no se amasan uniformemente, también afectará a la isotropía del grafito isostático.
(2) Gran tamaño y estructura fina.
Es imposible preparar productos de carbono con grandes especificaciones y estructuras finas mediante moldeo por compresión. Hasta cierto punto, el prensado isostático puede superar las deficiencias de la densidad de volumen desigual del producto causada por el moldeo por compresión, reducir en gran medida la probabilidad de agrietamiento del producto y hacer realidad la producción de productos de gran tamaño y estructura fina.
(3) Homogeneidad
La estructura interna del grafito isostático es relativamente uniforme y la densidad aparente, la resistividad y la resistencia de cada parte no son muy diferentes. Puede considerarse un material de grafito homogéneo. La homogeneidad del grafito isostático se determina mediante el método de prensado de prensado isostático. Cuando se utiliza el prensado isostático, el efecto de transmisión de la presión a lo largo de la dirección de prensado es el mismo, por lo que la densidad de volumen de cada parte del grafito de prensado isostático es uniforme.
